ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
Древесностружечные плиты изготовляют методом прессования древесных частиц, смешанных со связующим, используют для производства мебели, в строительстве, в машиностроении; радиоприборостроении и в производстве тары. Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора в соответствующих стандартах и технических условиях. Наиболее распространено производство плит методом горячего плоского прессования, есть еще плиты экструзионного прессования. Плиты подразделяют: - по конструкции - однослойные, трехслойные и многослойные; - по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б; - по качеству поверхности - на I и II сорта; - по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью; - по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и нешлифованные; - по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной (В) водостойкостью; - по содержанию формальдегида - на классы эмиссии Е1, Е2. По показателям прочности и жесткости древесностружечные плиты приблежаются к древесине хвойных пород. Плиты выпускаются малой плотности - менее 550 кг/м3, средней - 550-750 кг/м3 и высокой - более 750 кг/м3. Плитам можно придать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость. По виду используемых частиц плиты могут быть из специально заготовленных древесных частиц, из стружки, из опилок. Плиты с мелкоструктурной поверхностью пригодны для облицовывания пленочными и полимерными материалами.
Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1. Таблица 1
мм |
Параметры |
Значения |
Предельные отклонения |
Толщина |
От 8 до 28 с градацией 1 (для шлифованных) |
± 0,3 |
Длина |
1830, 2040, 2440; 2500. 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680 |
± 5 |
Ширина |
1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500 |
± 5 |
Примечания: 1. Толщина нешлифованных плит устанавливается как сумма номинального значения толщины шлифованной плиты и припуска на шлифование, который не должен быть более 1,5 мм. 2. Допускается выпускать плиты размерами меньше основных на 200 мм с градацией 25 мм, в количестве не более 5% от партии. 3. По согласованию с потребителем допускается выпускать плиты форматов, не установленных в табл. 1. Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 2 мм. Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1000 мм длины кромки.Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.Плиты должны изготовляться с применением синтетических смол, разрешенных органами санитарно-эпидемиологического надзора. В условиях эксплуатации количество химических веществ, выделяемых плитами, не должно превышать в окружающей среде допустимых концентраций, утвержденных органами санитарно-эпидемиологического надзора для атмосферного воздуха
Качество поверхности плит должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Дефекты по ГОСТ 27935 |
Норма для плит |
шлифованных, сортов: |
нешлифованных, сортов: |
I |
II |
I |
II |
Углубления (выступы) или царапины на пласти |
Не допускаются |
Допускаются на 1 м2 поверхности плиты не более двух углублений диаметром до 20 мм и глубиной до 0,3 мм, или двух царапин длиной до 200 мм |
Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: 0,5 0,8 |
Парафиновые и масляные пятна, а также пятна от связующего |
Не допускаются |
Допускаются на 1 м2 поверхности плиты пятна площадью не более 1 см2 в количестве 2 шт. |
Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты |
Пылесмоляные пятна |
Не допускаются |
Допускаются на площади не более 2% поверхности плиты |
Допускаются |
Сколы кромок |
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 3 мм и .менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
Выкрашивание углов |
Не допускается (длиной по кромке 3 мм и менее не учитываются) |
Допускается в пределах отклонений по длине (ширине) плиты |
Дефекты шлифования (недошлифовка, прошлифовка, линейные следы от шлифования, волнистость поверхности) |
Не допускаются |
Допускаются площадью не более 10 % площади каждой пласти |
Не определяют |
Отдельные включения частиц коры на пласти плиты размером, мм, не более |
3 |
10 |
3 |
10 |
Отдельные включения крупной стружки: для плит с мелкоструктурной поверхностью для плит с обычной поверхностью |
Допускаются в количестве 5 шт. на 1 м2 пласти плиты размером, мм: |
10 - 15 |
16 - 35 |
10 - 15 |
16 - 35 |
Не определяют |
Посторонние включения |
Не допускаются |
П р и м е ч а н и е. Допускается для плит с обычной поверхностью не более 5 шт. отдельных включений частиц коры на 1 м2 пласти плиты размером, мм: для I сорта более 3 до 10; для II сорта - более 10 до 15. |
В зависимости от содержания формальдегида плиты изготовляют двух классов эмиссии, указанных в табл. 3.
Таблица 3 |
Класс эмиссии формальдегида |
Содержание формальдегида, мг на 100 г абсолютно сухой плиты |
Е1 Е2 |
До 10 включит. Св. 10 до 30 включит. |
В условном обозначении плит указывают: марку; сорт; вид поверхности (для плит с мелкоструктурной поверхностью); степень обработки поверхности (для шлифованных плит); гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида; длину, ширину и толщину в миллиметрах; обозначение настоящего стандарта. Примеры условных обозначений плит марки П-А первого сорта с мелкоструктурной поверхностью шлифованных класса эмиссии Е1 размерами 3500х1750х15 мм: П-А, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632 - 89; То же, плит марки П-Б второго сорта с обычной поверхностью, нешлифованных, класса эмиссии Е2, размерами 3500х1750х16 мм: П-Б, II, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632 - 89. На кромку плиты наносят в виде четкого штампа темным красителем маркировку, содержащую: наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя, марку, сорт, вид поверхности и класс эмиссии, дату изготовления и номер смены. Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним районах, упаковывают по ГОСТ 1584б. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов МПС с обязательным предохранением их от атмосферных осадков и механических повреждений. Плиты хранят в закрытых помещениях в горизонтальном положении в штабелях высотой до 4,5 м, состоящих из стоп или пакетов, разделенных брусками-прокладками толщиной и шири- ной не менее 80 мм и длиной не менее ширины плиты или поддонами. Допускается разность толщин прокладок, используемых для одной стопы или пакета, - 5 мм. Бруски-прокладки укладывают поперек плит с интервалами не более 600 мм в одних вертикальных плоскостях. Расстояние от крайних брусков-прокладок до торцов плиты не должно превышать 250 мм.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
Наименование показателя |
Значения для плит марки |
Метод испытания |
П-А |
П-Б |
Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее |
0,8 |
0,6 |
По ГОСТ 23234 |
Модуль упругости при статическом изгибе, МПа |
1700-4000 |
По ГОСТ 10635 |
Ударная вязкость, Дж/м2 |
4000-8000 |
По ГОСТ 11842 |
Твердость, МПа |
20 - 40 |
По ГОСТ 11843 |
|