Вакуумная сушка

    При вакуумной сушке штабель пиломатериалов помещают в герметичную камеру или автоклав, где вакуум-насосом создают пониженное давление.

    Можно выделить три основных разновидности вакуумной сушки: сушки при постоянном во времени вакууме, сушку со сбросом давления и вакуумно-диэлектрическую сушку.

    Сушка древесины при постоянном во времени вакууме не имеет преимуществ перед обычной конвективной сушкой и поэтому не применяется.

   Сушка со сбросом давления используется в промышленности как предварительная обработка древесины перед ее пропиткой. Она проходит в два этапа. На первом этапе древесину нагревают. Для этой цели используют только пропарку (можно применять нагрев в высокочастотном поле). На втором этапе нагретую древесину выдерживают в вакууме глубиной 0,08-0,085 Мпа. Если древесина была прогрета до температуры, превышающей температуру точки кипения воды при заданном пониженном давлении, то за счет тепла, аккумулированного древесиной в период нагрева, происходит кипение влаги в полостях клеток. Влага в виде пара удаляется из древесины под действием избыточного давления. Количество удаляемой влаги сравнительно невелико (влажность понижается на 15-30%) и зависит от степени нагрева, глубины вакуума, продолжительности выдержки в нем, характеристики древесины. Сушку со сбросом давления проводят иногда двумя-тремя циклами. Однако следует иметь ввиду, что 80-90% от общего количества удаленной влаги приходится на первый цикл.

При вакуумно-диэлектрической сушке (рис. 5) электроды рабочего конденсатора 2 высокочастотной установки 1 монтируют внутри герметичной камеры или автоклава 3. Расход тепла на нагревание древесины и испарение из нее влаги компенсируется, как и при диэлектрической сушке, энергией высокочастотного электромагнитного поля. Часть испарившейся из древесины влаги в виде пара отсасывается из сушилки вакуумным насосом 5, через конденсатор 4, а часть влаги конденсируется на внутренней поверхности ограждений и может удаляться в жидкой фазе. Особенность этого процесса состоит в том, что древесина сохнет в среде почти чистого пара высокой степени насыщенности. Благодаря этому, как и при камерно-диэлектрической сушке, процесс проходит при малом перепаде влажности по толщине сортиментов и малых внутренних напряжениях в них.

    Достоинством вакуумно-диэлектрической сушки является то, что удаление влаги из древесины проходит при сравнительно низкой температуре (вследствие снижения температуры точки кипения воды при пониженном давлении), а следовательно, без изменения физических свойств и прочности древесины.